竹木弃物变废为宝

竹木弃物变废为宝

竹木废弃物资源再利用，对于节能减排、改善与保护当地生态环境都具有积极作用。图为德化一家竹木加工车间。

竹木粉、边角料、刨花……这些平常看起来利用价值不大的废弃物，其实也能“变废为宝”。近日，记者走访德化一家竹材加工企业了解到，通过技术处理，该企业将这些竹木废弃物循环利用，生产出大量茶盘、砧板等竹木制品及工艺产品，广受市场欢迎，不到一年时间就获得1800多万元的收益。

“毛竹全身是宝，在德化，已经形成‘毛竹基地——加工——销售’的产业链。”该县林业局局长连硕卿介绍，目前德化有20多家竹材加工企业，年加工原竹100多万根，产品形成包括竹筷、竹案板、竹凉席、竹茶具、竹编工艺品、建材、陶瓷配件等系列品种。

循环利用实现“零废物”加工

楼上竹木加工后的竹木粉等木屑颗粒或锯末状物料，被巨大风筒集中卷入楼下的6个吸尘库，自动筛选分类再通过运输带，粉碎、烤干、搅拌、模压……在德化冠林竹木家用品有限公司的生产车间里，记者参观了以竹木粉、边角料、刨花三种废弃物为主要原料，加工成茶盘、砧板等竹木制品和工艺产品的全过程。

“前前后后至少要经过15道工序。”该公司常务副总梁书标向记者介绍，这样一来，从竹木原材料进入加工车间再到成品出厂，就几乎没有任何材料被丢弃，相当于实现“零废物”加工。“除了设备外，更重要的是技术处理。”梁书标透露，该公司通过“产学研”平台，与高校共同开发出这项“三废利用”技术——“环保型竹碎料板开发关键技术示范”，并被列入“2012年福建省星火科技项目计划”。

经济效益与环保效益突出

“废弃物资源的利用，对于节能减排、改善与保护当地生态环境都具有积极作用。”而更让梁书标骄傲的还有该项目突出的经济效益。“每天处理后的湿粉10多吨，干粉8吨，压成400多片木材片，一片价值最高可达350元。从去年才开始投产，现在已经为企业增加收入1800多万元。”梁书标告诉记者。

在冠林公司产品展厅里，记者看到，利用“三废”制作成的砧板等和以整竹为原料制成的产品，无论在色泽还是工艺上并无差异。“围绕‘一根竹’，我们已经可以生产竹砧板、竹木筷、竹木茶盘、细木工板、竹木工艺品等共500多个品种，仅筷子一天就能生产13万双，通过母公司旗下的五天分销公司，销往全国各地。”梁书标介绍，从2010年至今，短短两年时间，冠林的年产值已翻了一番，达1.2亿元。

精深加工水平有待提高

“虽然德化竹产品销往全国，有些产品甚至已打入国际市场，但属省龙头企业的只有1家。其他竹材加工企业规模偏小，加工程序简单，加工深度低，经济效益还不明显。”连硕卿直言，精深加工水平有待进一步提高。

“竹子不仅可以制成竹筷、竹案板等，还可以提取竹纤维被广泛用于纺织服装等领域。”一位业内人士分析，竹纤维是介于纺织业与竹产业的一个综合类产业，通过“以竹代棉”创新，实现竹产业的深度延伸。这两年来，竹纤维休闲面料日渐受到泉州纺织服装企业的关注，成为纺织行业的研发方向。

据介绍，竹纤维被称为继棉、麻、毛、丝之后的第五大天然纤维，具有良好的透气性、天然抗菌、防臭和抗紫外线等多重功能，是一种真正意义上的天然环保型绿色纤维。包括竹纤维T恤、袜子、浴巾、毛巾等相关产品备受消费者青睐，产品需求量逐年上升。目前，每吨竹子一般能提炼出200公斤至250公斤的竹纤维，而市场上1吨竹原纤维的价格为7万—8万元，1吨竹原纱能够卖到12万元以上，具有很高的附加值。

[憨鼠责编：阿九]

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