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今日先易后难机械企业信息化宜先上PLM

发布时间:2021-07-20 21:01:26 阅读: 来源:射频卡厂家

先易后难 机械企业信息化宜先上PLM

先上PLM(产品全生命周期管理系统)还是先上ERP(企业资源计划系统)?对很多企业来说都是一道选择题。

8月17日,焦作制动器股份有限公司(以下简称焦作制动器)总工程师韩利文告诉: 2003年,我们上过一次ERP系统,因为公司的生产模式属于多品种、小批量,产品管理非常复杂,所以当时上ERP没有成功。而现在,经过实施PLM,不仅使产品管理规范化了,与ERP的对接也做好了充分的准备,所以我们准备再上ERP。

PLM成企业技术管理利器

焦作制动器是我国工业制动器行业的领军企业,鸟巢和世博会主会场的主升降台都独家采用了该公司的制动器。

该公司总经理刘晓军介绍说: 1985年,公司引进前西德的领先技术,将中国工业制动器的制造水平从上世纪60年代的水平提升到当时国际先进水平。1996年,公司与法国同行进行技术合作,引进盘式制动器制造技术,填补了国内空白。通过这两次的引进、吸收、再创新,大大缩小了我国制动器行业与发达国家的水平。

与其他制造企业一样,焦作制动器技术创新的过程融入了管理信息化。该公司副总经理郭希文表示: 公司的信息化是一个从感性认识到理性认识的渐变过程,从财务软件开始,后来在技术和管理软件中也慢慢尝到甜头。CAXA软件功能比较齐全,适合我们多品种、小批量、随时需要开发非标产品的特点。

郭希文所说的CAXA就是北京数码具有特殊的色彩大方科技有限公司。该公司是中国最大的CAD和PLM软件及服务供应商,是国产工业软件领域的领军企业。主要提供用于工业产品研发的 研发设计PLM解决方案 ,包括二维、三维CAD,工艺CAPP和PDM等软件,以及用于工业产品生产制造的 数字化工厂PLM解决方案 ,包括CAM、络DNC、MES和MPM等软件,覆盖了工业产品设计、工艺、制造和管理四大领域。

韩利文告诉: 公司产品有60多种规格、上万个品种。为了加快设计效率和规范公司管理,2008年10月,公司全面实施CAXAPLM解决方案,包括图文档PDM、电子图板2D、实体设计3D、工艺CAPP和工艺汇总BOM。2009年9月,公司追加购买了CAXA图文档PDM以及其他软件。

他这样评价CAXA的软件: 焦作制动器自从启动了CAXAPLM解决方案,帮助我们做到产品设计、工艺及管理的规范化和标准化,所有数据得到集中管理,彻底改变了图纸资料及相关文件的混乱状态,提高了部门之间的协作效果,而且数据安全得到了充分的保障,公司技术管理水平上了一个大的台阶。

该公司研发人员李娜说: 我感觉CAXA比AutoCAD优越很多,体现在国标图符库、标准件库、二次开发小软件等方面。

而该公司系统管理员则表示: CAXA系统总体运行良好,对公司图纸的保密、个人操作的规范提供了一个好的平台。只是在系统升级的针对性上还有待改进。

与焦作制动器有同感的是同城的华科液压机械制造有限公司。这家民营企业成立于1992年,现有职工300多人,产值超过8000万元,主要产品是液压缸、气缸,产品以非标为主,自主设计率达到90%。

该公司总经理何贵忠告诉: 我们在产品设计上最早是画图板,现在使用的是CAXA的2D和3D软件,还上了CAXA图文档PDM系统,这个系统对产品管理和销售管理都有很大提升。表现在过去从销售到技术再到工艺、采购和车间串联的流程现在扁平化了,产品周期缩短了不少。使用CAXAPLM后,我们一天就能出一两套产品图,从2008年到2009年公司产值提高了30%,CAXA软件对机械制造行业是比较实用的。下一步,我们要上ERP,而CAXA系统的应用使我们有了一个坚实的数据基础。

我们的产品文档特别多,再加上人员有流动,使技术管理有一定难度。 何贵忠总结说, 使用CAXA,我最大的感触是:人在有改善,人走无影响。

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该公司总经理王思民说: 我们的信息化在本地企业中是走在前列的。取而代之的是玻璃和金属材质1992年开始甩图板,当时用的是国外软件,后来发现CAXA性价比不错,我们开始也是一两套慢慢尝试,2002年大面积使用,到最后全部换成CAXA。其间,我们一直都在跟CAXA合作,从最早的二维、三维设计软件到图文档管理系统。

该公司研发人员告诉: 使用在集油器与泵体之间增加垫圈CAXA之后,所有的图纸,不管是三维的,还是二维的,都要进入图文档管理系统,每个人都有自己的密码和权限。在初期,你要适应这种协同设计的方实验报告可自行设计导出至Excel式,当你适应了之后,效率会比常规的设计方式大大提高。

PLM是ERP的坚实基础

焦作制动器郭希文告诉: 最近公司在大力技改,同时启动新的生产基地。

在硬件上水平的同时,我们也希望信息化工作能够更新换代 ,他说, 首先在技术文档上要全面无纸化,到那时,我们的产品设计到工艺设计再到加工环节,不再出图纸。其次在产品销售上要实现电子商务,订单电子化具体地说,财务电子化。我们在几十个省市有销售中心,还有23个中心仓库。因为制动器是个安全装置,所以对服务响应要求很高。均衡配置中心仓库的备件很重要,这就要求通过软件系统来掌控。最后在产品宣传上要直接实现产品样本电子文档的下载。

在经历了ERP项目的曲折之后,焦作制动器准备再次发力,啃下这块硬骨头。而其中的底气更多来自于PLM的强力支撑。该公司董事长段京丽说: 过去,有很多信息化不成功的案例,原因就是前期工作没有做好,没有精细化,产品数据准确性比较差。我们现在学习的是丰田精益生产方式,该方式的关键就是要持续改进,可能初期的数据不是很准确,但是我要求企业定期修订,通过逐步改进达到完善。 焦作制动器把所有零件在PLM系统中进行了统一编码,此后,该零件进入每个环节的状态都可以通过系统进行查询和管理。对此,郭希文有一个形象的比喻:企业管理流程就像道路,软件好比汽车,而零件编码就是车牌。有了明确的编码,好用的汽车,信息化才能畅行无阻。

段京丽表示: 下一步,我们的目标是参照丰田精益生产模式,按照流程和单元管理,而不是工序管理。而这种管理模式的转变必须依靠信息化。另外,考核部门进行考核的时候有了信息系统的支撑,就可以实时给出结果,而考核结果也更容易为员工接受。

显然,焦作制动器的管理工作也从信息化中获益良多。段京丽进一步解释说: 现代化的管理必须有现代化的手段作为支撑。信息化就是现代企业管理的手段,同时也是监督执行的手段。比如某项工作在我这个环节需要5天的时间,如果我在规定时间内没有处理完,那么在系统里就会留有记录。公司现在把考核结合进来,如果不能按时完成,就相应扣减考核分。

郭希文告诉: CAXA在技术管理方面已经是国内领先的,服务也是一流的,技术管理软件我们会继续使用CAXA软件,并且期待2011版能够更进一步。管理软件方面,我它由1个可变节流器和1个定差减压阀并联组成们计划在明年上半年全线上ERP。

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